sähkökiillotettu

Miksi kuopat ilmestyvät työkappaleen elektrolyysilla pinnalle?
Tärkein syy on epätasainen virrantiheysjakauma, ja epätasaiseen virrantiheysjakautumiseen vaikuttaa monia tekijöitä, pääasiassa seuraavasti:    

1. Valaisimen rakenne johtaa epätasaiseen virrantiheysjakaumaan. Paranna kiinnitysrakennetta, jotta kiinnittimen ja työkappaleen välinen kosketus on tasapainoisempi ja tasaisempi. Yritä lisätä kontaktipintaa kiinnittimen ja työkappaleen välillä varmistaen samalla, että kiinnike on pätevä.   

2. Elektrolyyttisen kiillotusliuoksen ominaispaino putoaa tai ylittää enimmäisarvon. Jos se ylittää vaaditun ominaispainoalueen, työkappaleen pinta on taipuvainen kuoppaan. Elektrolyytin paras ominaispaino on 1,72.   

3. Lämpötila on liian korkea, ja lämpötila voi lisätä elektrolyyttiä. Sähkönjohtavuus lisää työkappaleen pinnan kirkkautta, mutta on helppo aiheuttaa epätasainen virrantiheysjakauma ja aiheuttaa kuoppia.    

4. Uudelleen työstetyt osat ja työkappaleet ovat alttiita kuoppaan toisen elektrolyyttisen kiillotuksen aikana. Toisen kerroksen putoamisen välttämiseksi toisen kiillotuksen on lyhennettävä aikaa ja virtaa vastaavasti.    

5. Kaasunpoisto ei ole tasainen, kaasunpoisto ei ole tasainen, pääasiassa siksi, että kiinnittimen kulma työkappaleessa on kohtuuton. Työkappaleen aukon suunnan tulee olla ylöspäin niin pitkälle kuin mahdollista. Säädä kiinnike oikeaan kulmaan, jotta työkappaleen elektrolyyttisen kiillotuksen aikana syntyvä kaasu voidaan helposti vapauttaa. 

6. Sähkösyöttöaika on liian pitkä. Elektrolyyttinen kiillotus on mikroskooppinen tasoitusprosessi. Kun työkappaleen pinta saavuttaa mikroskooppisen kirkkauden ja tasauksen, osan pinta lopettaa hapettumisen, ja jos elektrolyysiä jatketaan, se aiheuttaa ylikuormitusta ja kuoppia.   

7. Ylivirta Kun osat kiillotetaan elektrolyyttisesti ja jos osien läpi kulkeva virta on liian suuri, osan pinnan liuennutila on suurempi kuin osan pinnan hapettumistila, osan pinta ovat liian syöpyneitä ja syntyy korroosiopisteitä