Hastelloy-seos C22, joka tunnetaan myös nimellä C22, on eräänlainen monitoiminen austeniittinen Ni-Cr-Mo-volframiseos, jolla on vahvempi vastustuskyky pistesyöpymistä, rakokorroosiota ja jännityskorroosiohalkeilua vastaan.Korkea kromipitoisuus antaa hyvän hapettumiskestävyyden väliaineelle, kun taas molybdeeni- ja volframipitoisuus sietää hyvin pelkistävää väliainetta.
Hastelloy C-22 sisältää hapettumisenestoainetta asyylikaasua, kosteutta, muurahais- ja etikkahappoa, rautakloridia ja kuparikloridia, merivettä, suolavettä ja monia sekoitettuja tai saastuneita orgaanisia ja epäorgaanisia kemiallisia liuoksia.
Tämä nikkeliseos tarjoaa myös optimaalisen kestävyyden ympäristöissä, joissa prosessin aikana kohdataan pelkistys- ja hapettumisolosuhteet.
Tämä nikkeliseos kestää raerajojen saostumien muodostumista hitsauksen lämmön vaikutukselle alttiilla vyöhykkeillä ja sopii siksi useimpiin kemiallisiin prosessisovelluksiin hitsausolosuhteissa.
Hastelloy C-22:ta ei tule käyttää yli 12509F lämpötiloissa, koska muodostuu tätä lämpötilaa korkeampia haitallisia faaseja.
Metalliseos | % | Fe | Cr | Ni | Mo | Co | C | Mn | Si | S | W | V | P |
Hastelloy C-22 | Min. | 2.0 | 20.0 | saldo | 12.5 | - | - | - | - | - | 2.5 | - | - |
Max. | 6.0 | 22.5 | 14.5 | 2.5 | 0,01 | 0.5 | 0,08 | 0,02 | 3.5 | 0,35 | 0,02 |
Tiheys | 8,9 g/cm³ |
Sulamispiste | 1325-1370 ℃ |
Tila | Vetolujuus Rm N/mm² | Sadonvoimakkuus Rp 0,2N/mm² | Pidentymä Kuten % | Brinell-kovuus HB |
Liuoskäsittely | 690 | 283 | 40 | - |
Baari / Rod | Asennus | Taonta | Arkki/levy | Putki/putki |
ASTM B574 | ASTM B366 | ASTM B564 | ASTM B575 | ASTM B622, ASTM B619,ASTM B626 |
•Nikkeli-kromi-molybdeeni-volframiseos, jolla on parempi yleinen korroosionkestävyys verrattuna muihin Ni-Cr-Mo-seoksiin, kuten Hastelloy C-276, C-4 ja metalliseos 625.
•Hyvä pistekorroosion, rakokorroosion ja jännityskorroosiohalkeilun kestävyys.
•Kestää erinomaisesti hapettavia vesipitoisia aineita, mukaan lukien märkä kloori ja seokset, jotka sisältävät typpihappoa tai hapettavia happoja kloori-ionien kanssa.
•Tarjoaa optimaalisen kestävyyden ympäristöissä, joissa prosessivirrat kohtaavat pelkistäviä ja hapettavia olosuhteita.
•Voidaan käyttää jossain päänsärkyympäristössä yleiskäyttöön tai käyttää erilaisissa tehdastuotannossa.
•Poikkeuksellinen kestävyys monenlaisia kemiallisia prosessiympäristöjä vastaan, mukaan lukien voimakkaat hapettimet, kuten rautahappo, etikkahappoanhydridi sekä merivesi ja suolaliuos.
•Kestää rakeiden rajapintojen muodostumista hitsauslämmön vaikutusalueella, tarjoten erinomaiset hitsausolosuhteet prosessisovelluksiin kemianteollisuudessa.
Laajalti käytetty kemian ja petrokemian alalla, kuten käyttö orgaanisissa komponenteissa, jotka sisältävät kloridia ja katalyyttisiä järjestelmiä. Tämä materiaali soveltuu erityisen hyvin korkeaan lämpötilaan, epäorgaaniseen happoon ja orgaaniseen happoon (kuten muurahaishappoon ja etikkahappoon) sekoitettuna epäpuhtauksien kanssa, meri vesikorroosioympäristöt. Voidaan käyttää seuraavien päälaitteiden tai osien valmistukseen:
•Etikkahappo/etikkahappoanhydridi•Hapon liuotus;
•sellofaani valmistus;•Kloridijärjestelmä;
•Monimutkainen seoshappo;•Sähkösinkitty kaukalo rulla;
•Laajennus palkeet;•Savukaasujen puhdistusjärjestelmät;
•Geoterminen kaivo;•Fluorivety sulatusuuni pesukone;
•Polttava puhdistusjärjestelmä;•Polttoaineen regenerointi;
•Torjunta-aineiden tuotanto;•Fosforihapon tuotanto.
•peittausjärjestelmä;•Levylämmönvaihdin;
•Valikoiva suodatusjärjestelmä;•Rikkidioksidi jäähdytys torni;
•Sulfonoitu järjestelmä;•Putki lämmönvaihdin;