Inconel602CA(UNS N06025) nikkeli-ferrokromiseos
Inconel602CA (UNS N06025) nikkeli-ferrokromiseos,
Inconel602CA(UNS N06025) nikkeli-ferrokromiseos Tanko ja levy saumaton putki,
Yleiset kauppanimet: 602 CA;metalliseos602 СА;UNS N06025;W.Nr 2,4633
Inconel 602 CA -seos on hapettumista kestävin/lujuvin nikkeliseos saatavilla.Se pystyy käyttämään äärimmäisiä lämpötiloja 2200 °F (1200 °C) asti.Inconel 602 CA:n hapettumis-/hilseilykestävyys on erittäin toivottavaa lämpökäsittelysovelluksissa, joissa tuotteen saastuminen on vähäistä.Korkea kromipitoisuus yhdessä alumiinin ja yttriumin lisäysten kanssa mahdollistaa lejeeringin muodostamisen tiukasti kiinnittyvän oksidisuolan.
Suhteellisen korkea hiilipitoisuus yhdistettynä titaanin ja zirkoniumin seostaviin lisäyksiin johtaa korkeaan virumismurtolujuuteen.Inconel 602 CA tarjoaa 150 % muiden yleisesti käytettyjen nikkeliseosten, kuten 600:n, lujuudesta.
Inconel 602CA kemiallinen koostumus
| Metalliseos | % | Cr | Cu | Ni | P | S | Fe | C | Al | Ti | Y | Zr | Si | Mn |
| 602CA | Min. | 24.0 | - | saldo | - | - | 8.0 | 0,15 | 1.8 | 0.1 | 0,05 | 0,01 | - | - |
| Max. | 26.0 | 0.1 | 0,02 | 0,01 | 11.0 | 0,25 | 2.4 | 0.2 | 0.12 | 0.1 | 0.5 | 0,15 |
Inconel 602CA:n fyysiset ominaisuudet
| Tiheys | 0,285 lb/in3 |
| Sulamispiste | 2350 - 2550°F |
Inconel 602CA:n mekaaniset ominaisuudet
Edustavia vetolujuusominaisuuksia
| Lämpötila, °F | 68 | 1000 | 1500 | 1600 | 1800 | 2000 | 2200 |
| Äärimmäinen vetolujuus, ksi | 105 | 93.4 | 41.2 | 32.8 | 17.1 | 13 | 5.8 |
| 0,2 % Saantovoima, ksi | 50.5 | 38.3 | 34.8 | 28.7 | 15.2 | 11.6 | 5.0 |
| Venymä, % | 38 | 43 | 78 | 82 | 78 | 85 | 96 |
Tyypilliset virumis- repeämisominaisuudet
| Lämpötila, °F | 1400 | 1600 | 1800 | 1900 | 2000 | 2100 |
| Minimiryömintä 0,0001 %/tunti, ksi | 9.4 | 2.4 | 0,96 | 0,59 | – | – |
| 10 000 tunnin murtumislujuus, ksi | 11.3 | 3.2 | 1.5 | 0,99 | 0,67 | 0,44 |
Inconel 602CA:n standardit ja tekniset tiedot
ASME Code Case 2359, ASME SB 166, ASME SB 168, ASTM B 166, ASTM B 168, ERNiCrFe-12, UNS N06025, W. Nr./EN 2.4633
| Baari / Rod | Lanka | Nauha/kela | Arkki/levy |
| ASTM B166; ASME SB166 | ASTM B166; ASME SB166 | ASTM B168; ASME SB168 | ASTM B168; ASME SB168 |
Inconel 602CA:n saatavilla olevat tuotteet Sekonic Metalsista
Inconel 602CA tangot ja tangot
Pyöreät tangot / litteät tangot / kuusiotangot, koko 8,0-320 mm, käytetään pultteihin, kiinnikkeisiin ja muihin varaosiin
Inconel 602CA hitsauslanka ja jousilanka
Toimitetaan hitsauslangassa ja jousilangassa kelamuodossa ja leikattu pituus.
Inconel 602CA levy ja levy
Leveys jopa 1500 mm ja pituus jopa 6000 mm, paksuus 0,1 mm - 100 mm.
Inconel 602CA saumaton putki ja hitsattu putki
Voimme tuottaa standardikokoa ja mukautettua mittaa pienellä toleranssilla
Inconel 602CA taontarengas
Takorengas tai tiiviste, koko voidaan mukauttaa kirkkaalla pinnalla ja tarkkuudella
Inconel 602CA nauha ja kela
Pehmeä kunto ja kova kunto AB kirkkaalla pinnalla, leveys jopa 1000mm
Inconel 602CA laippa
Vakiokoko ja räätälöidyt mitat voidaan valmistaa meillä tarkkuudella
Miksi Inconel 602CA?
1.Erinomainen kestävyys syklistä hapettumista vastaan 2250°F (1232°C) lämpötilassa
2. Erinomainen korkean lämpötilan virumislujuus
3. Kestää hiiletys- ja typpipitoisia ympäristöjä
4.Highly resistentti jyvien kasvua palvelussa
5. Ylivertainen käyttäytyminen hapettavassa/kloridisoivassa ympäristössä
6. Hyvä metallipölyjen kestävyys
Inconel 602CA -sovelluskenttä:
• Kalsinointilaitteet mineraalien käsittelyyn
• Lämpökäsittelymuhvelit ja retortit
• Kemialliset höyrypinnoitusretortit
• Tyhjiöuunien kalusteet
• Typpihappokatalyytin tukiritilät
• Sulan lasin käsittelylaitteet
• Säteilylämmitysputket
• Hiilikuitutuotanto
Inconel 602CA on korkeahiilinen nikkeli-ferrokromiseos, joka sisältää pieniä määriä titaania, titaania, alumiinia ja harvinaisten maametallien yttriumia. Sillä on erinomainen virumiskyky korkeassa lämpötilassa. Sekä korkean lämpötilan syklillä että alhaisella syklillä on hyvä väsymislujuus. Sen hapettumiskyky on ihanteellinen. kestää korkeita lämpötiloja, erityisesti syklisessä ympäristössä.Samaan aikaan hiiltymisen, hapettumisen, kloorauksen ja metallijauheen ympäristössä on myös hyvä korkea lämpötila.Seos valmistetaan paineastioihin, joiden käyttölämpötila on jopa 899℃ ja 1150C
