Miksi Inconel 600?

Ni-Cr-lron-seos.vahvistus kiinteällä liuoksella.
Hyvä korkeiden lämpötilojen korroosionkestävyys ja hapettumisenkestävyys.
Erinomainen kuuma- ja kylmäkäsittely- ja hitsaussuorituskyky
Tyydyttävä lämmön intensiteetti ja korkea plastisuus 700 ℃ asti.
Voidaan venyttää kylmätyön kautta. Voidaan käyttää myös vastushitsausta, hitsaus- tai juotosliitosta.
Hyvä korroosionkestävyys:
Korroosionkestävyys kaikenlaisille syövyttäville aineille
Kromiyhdisteet tekevät lejeeringistä paremman korroosionkestävyyden kuin nikkeli 99.2 (200) -seoksella ja nikkelillä (seos 201.vähähiilinen) hapettumisolosuhteissa
Samaan aikaan korkea nikkeliseoksen pitoisuus osoittaa hyvää korroosionkestävyyttä emäksisessä liuoksessa ja pelkistysolosuhteissa. Se voi tehokkaasti estää kloridi-rauta jännityskorroosiohalkeilua
Erittäin hyvä korroosionkestävyys etikkahapossa.etikkahapossa.muurahaishappo.steariinihappo ja muut orgaaniset hapot.ja korroosionkestävyys.epäorgaaniset happoväliaineet.
Erinomainen korroosionkestävyys ydinreaktorissa erittäin puhtaan veden primarv- ja secondarv-kierrossa
Erityisen merkittävä suorituskyky on kyky vastustaa kuivan kloorin ja kloorivedyn korroosiota.levityslämpötila voi olla jopa 650 ℃. Korkeissa lämpötiloissa hehkutus- ja kiinteäliuoskäsittelytilojen lejeeringillä on erittäin hyvä antioksidanttikyky ja korkea kuoriutumislujuus
Lejeerinki kestää myös ammoniakkia sekä typpi- ja hiiletysilmakehää.mutta vuorotellen muuttuvissa REDOX-olosuhteissa seokseen vaikuttavat osittaiset hapettumiskorroosioaineet.

Inconel 600 sovelluskenttä:

Käyttöalue on erittäin laaja: lentokoneiden moottorin osat, eroosion suojasuojat ilmakehässä, syövyttävien alkalimetallikentän tuotanto ja käyttö, erityisesti rikin käyttö ympäristössä, lämpökäsittelyjen uuniretortti ja komponentit, erityisesti karbidi- ja nitridiilmakehässä, petrokemian teollisuus katalyyttisen regeneraattorin ja reaktorin tuotannossa jne.