Inconel Wave Spring

Tuotetiedot

Wave-spring-01

  ♦♦ Inconel Wave Springs 

Aallon jousi on ohut renkaan muotoinen joustava metallielementti, joka koostuu useista aallonharjoista ja laaksoista. Aaltojousia käytetään laajalti moottoreissa, tekstiilikoneissa, hydraulilaitteissa, autoissa ja muilla teollisuudenaloilla. Laakerihuoneen pääasennus ja tekniset tiedot (nimelliskoko) sopivat. Tai reiässä asennustila on pieni, ja sillä on erityinen tehtävä vähentää melua ja vähentää tärinää.

Ulkohalkaisija vaihtelee 6 mm - 1000 mm.paksuus vaihtelee välillä 0,4 - 5,0 mm.

• Korkean lämpötilan jousimateriaalit

 SUS304, SUS316, SUS631 / 17-7PH, SUS632 / 15-7Mo, 50CrVA, 30W4Cr2VA,

 Inconel X-750, Inconel 718, Nimonic90, Incoloy A286 (SUH660)

• Jousityypit:

   → Puristusjouset → Jousijouset

   → Vääntöjousi → Taivutusjousi

       ♦ Aaltojouset ♦ Vieritä kevät               ♦ Levyn jousi 

      ♦ rengasjousi ♦ erikoismuotoinen jousi jne

Spring Machine

 

Materiaalityypit

Materiaalin nimi

Suurin levityslämpötila° C

ruostumaton teräs

SUS304 / SUS316

200

SUS631 / 17-7PH

370

SUS632 / 15-7Mo

470

Seosterästä jousiterästä

50CrVA

300

30W4Cr2VA

500

Korkean lämpötilan nikkeliseos

Incoloy A286 (GH2132)

600

Inconel X-750 (GH4145)

600

Inconel 718 (GH4169)

690

Nimonic90 (GH4090)

800 (γ < 0,2)

GH4099

1000 (γ < 0,1)

inconel 625 washer, Disc spring, gasket,joint ring

♦ Levyjouset 

Niitä käytetään pääasiassa venttiileissä, laipoissa, kytkimissä, jarruissa, momentinmuuntimissa, suurjännitekytkimissä, pulttien kiristämisessä, putkiston tuessa, iskunkestävissä ja iskunkestävissä kentissä. ne on valmistettu standardin DIN EN16983 (DIN2093) mukaisesti.

Ulkohalkaisija vaihtelee 6 mm - 1000 mm.

Materiaalit sisältävät seosterästä 51CrV4, hiiliterästä SK85, 1074;

• Ruostumaton teräs ASTM301, 304, 316, 17-7PH, 17-4PH, 15-7Mo;

• Kuumuutta kestävä teräs H13, X30WCrV53, X22CrMoV12-1, X39CrMo17-1;

• Korkean lämpötilan kestävä ruostumaton teräs Inconel X750, Inconel X718, Nimonic 90 jne.

Ruostesuojaus

  • Fosfatointi
  • Mekaaninen sinkitys
  • Nikkelöity
  • Jiaomei

Niillä on pienen muodonmuutoksen ja suuren kuormituksen ominaisuudet. Siinä on myös seuraavat ominaisuudet.

  • Levyjouset voivat saada erilaiset kuormitusominaisuudet eri käänteisten ja päällekkäisten yhdistelmien avulla.
  • Muihin jousiin verrattuna levyjouset vievät vähemmän tilaa.
  • Kun useita arkkia käytetään yhdessä, vaimennusvaikutus kasvaa.
  • Kohtuullisella käytöllä se ei muutu tai hajoa.
  • Pidempi väsymisikä.
Kevätmateriaalit Työlämpötila Vetolujuus Elastinen moduuli KN // mm2 Kemia%
° C N / mm2  RT ° C 100 ° C 200 ° C 300 ° C 400 ° C 500 ° C 600 ° C C Si Mn P   Kr Ni

Muut
 
T8A SK85
-50 - +100 1200-1800 206 202 0,80-0,09 ≤ 0,35 ≤ 0,50 ≤ 0,03 ≤ 0,03 ≤ 0,20 ≤ 0,25 Cu0,30
50CrV4 SUP10
-50 - +200 1200-1800 206 202 196 0,47-0,55 ≤ 0,4 0.7   1.1 ≤ 0,025 0,025 0,9 1,2 ≤ 0,4 V: 0,1 0,25   Mo≤ 0,1 
C75 -50 - +100 1200-1800 206 202 0,70-0,80 0,15-0,35 0,60 0,90 ≤ 0,025 0,025 ≤ 0,4 ≤ 0,4 Mo≤ 0,1 
60Si2Mn SUP6 -50 - +200 1200-1800 206 202 196 0,56-0,64 1,50-2,0 0,6 0,9 ≤ 0,035 0,035 ≤ 0,35 ≤ 0,35  
X 10CrNi 18-8 SUS301 -200 - +200 1150-1500 190 186 180 0,05-0,15 ≤ 2,0 ≤ 2,0 ≤ 0,045 0,015 16,0 19,0 6,0 9,5 Mo≤ 0,08 
X 5CrNi 18-10SUS304 -200 - +200 1000-1500 185 179 171 ≤ 0,07 ≤ 1,0 ≤ 2,0 ≤ 0,045 0,015 17,0 19,5 6,0 9,5 N≤ 0,11
X 5CrNiMo 17-12-2 SUS316 -200 - +200 1000-1500 180 176 171 ≤ 0,07 ≤ 1,0 ≤ 2,0 ≤ 0,045 0,015 16,5-18,5 10,0 13,0            Mo: 2,0 - 2,5                  N≤ 0,11
X 7CrNiAl 17-7 SUS631 -200 - +300 1150-1700 195 190 180 171 ≤ 0,09 ≤ 0,7 ≤ 1,0 ≤ 0,04 0,015 16,0 18,0 6,5 7,8 Al: 0,7 - 1,5
X5CrNiCuNb 16-4 SUS630 -200 - +300 1150-1700 195 190 180 171 ≤ 0,07 ≤ 1,0 ≤ 1,0 ≤ 0,035 0,03 15,0 17,0 3.0 5.0  
X8CrNiMoAl 15-7-2 -200 - +300 1150-1700 195 190 180 171 ≤ 0,09 ≤ 1,0 ≤ 1,0 ≤ 0,04 0,03 14,0 16,0 6,5 7,75 Mo:  2,0-3,0   Al: 0,75 - 1,5
Teräs
X39CrMo 17-1
-50 - +400 1200-1400 215 212 205 200 190 0,33-0,45 ≤ 1,0 ≤ 1,5 ≤ 0,04 0,03 15,5 17,5 ≤ 1,0 Mo: 0,7-1,3 
X 22CrMoV 12-1 -50 - +500 1200-1400 216 209 200 190 179 167 0,18-0,24 ≤ 0,5 0,4 0,9 ≤ 0,025 0,015 11 12.5 0,3-0,8 V: 0,25-0,35    Mo: 0,8 - 1,2 
X30WCrV53 SKD4 -50 - +500 ≥ 1470 216 209 200 190 179 167 0,25-0,35 0,15-0,30 0,20 0,40 ≤ 0,035 0,035 2.2 2.5 ≤ 0,35 V: 0,5-0,7       L: 4-5  
X40CrMoV5-1 SKD61 -150 - +600 1650-1990 206 200 196 189 186 158 0,32 0,40 0,8 1,20 0,20 0,50 ≤ 0,030 0,030 4,75 5,50   V: 0,80-1,20   Mo: 1,1 - 0,75 
Nikkeli 
Inconel X750
-200 - +600 ≥ 1170 214 207 198 190 179 170 158 ≤ 0,08 ≤ 0,50 ≤ 1,0 ≤ 0,02  0,015 14,0 17,0
≥ 70
Co≤ 1,0 Ti 2,25 - 2,75 Fe 5,0-9,0     
Inconel X718 -200 - +600 ≥ 1240 199 195 190 185 179 174 167 0,02 0,08 ≤ 0,35 ≤ 0,35 ≤ 0,015 0,015 17,0 21,0 50,0 55,0 V≤ 1,0             Mo: 0,70-1,15 
Nimonic 90 -200 - +700 ≥ 1100 220 216 208 202 193 187 178 ≤ 0,13 ≤ 1,0 ≤ 1,0 ≤ 0,03 0,015 18,0 21,0 Bal V15.0-21.0   Mo: 2,0-3,0    Al≤ 0,2

                                                                         ♦    ♦ Korkean lämpötilan jousimateriaalien ominaisuudet: ♦    ♦                                                        

♦ 304 ruostumatonta terästä
304 ruostumaton teräs on deformoitunut kylmätyön avulla sen elastisten ominaisuuksien parantamiseksi. Sitä ei voida kovettaa lämpökäsittelyllä. Se tuottaa magneettisuutta kylmätyön aikana. 304 ruostumattomalla teräksellä on vahva korroosionkestävyys ja hyvät fysikaaliset ominaisuudet.

  316 ruostumatonta terästä

Ruostumaton teräs 316 on deformoitunut kylmätyöskentelyllä sen elastisten ominaisuuksien parantamiseksi, eikä sitä voida kovettaa lämpökäsittelyllä. Se tuottaa magneettisuutta kylmätyön aikana. 316 ruostumaton teräs sisältää molybdeeniä, jolla on vahvempi korroosionkestävyys kuin 304 ruostumattomalla teräksellä, ja se kestää korroosiota kemiallisissa sovelluksissa.

 ♦ 17-7PH (GH631, 0Cr17Ni7Al)

17-7PH samanlainen korroosionkestävyys kuin ruostumattomalle teräkselle 304, joka voidaan saostaa lämpökäsittelyllä ja saostuskovettumisella. Sillä on suuri vetolujuus ja myötölujuus. Väsymissuorituskyky on parempi kuin 304 ruostumatonta terästä ja 65Mn hiiliterästä. Sillä on myös hyvä joustavuus ℃ -ympäristössä.

 ♦ 15-7Mo (GH632, 0Cr15Ni7Mo2Al)

    15-7Mo on samanlainen korroosionkestävyys kuin 316 ruostumaton teräs. Se voidaan saostaa lämpökäsittelyllä ja saostuskovettumisella. Sillä on suuri vetolujuus ja myötölujuus, ja sen väsymiskyky on parempi kuin 316 ruostumatonta terästä ja 65 Mn hiiliterästä. Sillä on myös hyvä joustavuus ℃ -ympäristössä.

 ♦ Inconel X-750 (GH4145)

   Inconel X-750 on nikkelipohjainen saostumiskovettuva muodonmuutoksen superseos. Se käyttää pääasiassa r'-vaihetta ikääntyvän saostumisen kovettumisvaiheena. Suositeltu lämpötila on alle 540 ℃. Seoksella on tietty korroosionkestävyys ja hapettumiskestävyys, ja sillä on tietty suorituskyky alhaisessa lämpötilassa.

 ♦  Inconel 718 (GH4169)

Inconel 718 on nikkelipohjainen saostumiskovettuva muodonmuutoksen superseos. Suositeltu lämpötila-alue on -253--600 ℃. Seoksella on korkea lujuus alle 600 ° C, sillä on hyvä väsymiskestävyys, säteilynkestävyys, hapettumiskestävyys ja korroosionkestävyys sekä hyvä prosessointiteho ja pitkäaikainen rakenteellinen vakaus.

 ♦  A-286 (GH2132, SUH660)

Seos A-286 on rautapohjainen saostuskovettuva muodonmuutos korkean lämpötilan seos. Suositeltu käyttölämpötila on alle 540 ℃. Seoksella on korkea korkean ja matalan lämpötilan lujuus ja pitkäaikainen vakaus, hyvä korroosionkestävyys ja lämpömuodostusteho, ja sillä on hyvä käsittelymuovaus ja tyydyttävä hitsausteho.


  • Edellinen:
  • Seuraava:

  • Kirjoita viesti tähän ja lähetä se meille